選擇開(kāi)口樓承板，應(yīng)綜合考慮多方面因素。這里分享一些小經(jīng)驗(yàn)，希望對(duì)你有所幫助。目測(cè):板材平面度應(yīng)小于3毫米,不應(yīng)有明顯凸凹不平、扭曲變形，鍍鋅層應(yīng)大于120g/,有劃傷、劃痕，殘留二寶焊渣。焊點(diǎn)應(yīng)牢固。表面不應(yīng)有影響水泥凝固的污染物。樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線(xiàn)→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織，以下過(guò)程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組，第一組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度精確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人；第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間，4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。

下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專(zhuān)人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。具體的做法法是：

（1）先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線(xiàn)，主梁的中心線(xiàn)是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線(xiàn)。由主梁的中心線(xiàn)控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線(xiàn)將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀(guān)測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線(xiàn)上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

（2）在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號(hào)，區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào)，用記號(hào)筆標(biāo)明，并精確無(wú)誤地運(yùn)至施工指定部位。

3）吊運(yùn)時(shí)采用專(zhuān)門(mén)使用軟吊索，以確保樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說(shuō)了）安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。

（4）采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線(xiàn)時(shí)富余量應(yīng)控制在5毫米范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。

（5）樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，較后采用栓釘固定。

（6）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。